潘家柱副会长在全国有色金属标准化技术委员会年会上的讲话
2005-12-02 09:36:53   

各位委员、各位专家:早上好!

    一年一度的全国有色金属标准化技术委员会年会召开了, 很高兴和各位委员、各位专家在海口相聚。首先代表中国有色金属工业协会对会议的召开表示热烈祝贺。标准化工作是有色金属工业的一个重要方面,对有色金属工业的发展发挥了积极的推动作用。我国有色金属工业的迅速发展有着标准化工作者的不可磨灭、不可替代的贡献。
    藉这个机会,我向大家通报一下当前全国有色金属工业的形势。今年前三个季度,10种常用有色金属,总产量达到1182.6万吨,比去年同期增长17.54%;全年有望突破1600万吨。其中铜 184.38万吨,同比增长21.84%;铝574.31万吨,增长18.50%,铅169.09万吨,增长29.37%,锌194.49万吨,增长5.42%;还有氧化铝601.04万吨,增长16.31%;铜材341.25万吨,增长9.1%;铝材426.68万吨,增长34.24%。
    目前,我国已是名副其实的有色金属生产和消费大国,除有色金属总产量连续3~4年居世界第一位,还有铝、铅、锌、镁、锡、锑的产量,铜加工材的产量均居世界第一位,铝加工材产量居世界第二位。
    进入21世纪以来,我国有色金属工业确实进入一个繁荣昌盛的时期,这不仅体现在有色金属和加工材的产量上,而且体现在技术进步上。铜冶炼集中了世界上多种先进的冶炼工艺如闪速熔炼、艾萨法、诺兰达法;铝电解已有 35万安培的预焙槽、而自焙槽已基本被淘汰(当然世界上未被全部淘汰,如俄罗斯还有80%的电解铝产量由自焙槽生产经过改造消除污染、成本低、效率也不低);铜加工材方面,具有较高技术水准的内螺纹铜管已从上世纪全部进口变为大量出口,而且是向发达国家出口;铝加工领域标志性的设备山东丛林的万吨油压挤压机和西南铝的现代化的(1+4)热连轧生产线成功投产,铝加工材今年将第一次实现净出口的局面。
    在喜人的形势后面也蕴含着一系列问题。首先是资源问题,这已经是老生常谈了。由于铜精矿生产不足,导致铜冶炼的发展受到影响,最近对于铜冶炼的投资热已引起中央领导的关注。同时对于铜冶炼是否应当像对电解铝一样实施宏观调控引起了争论。今年前9个月铜冶炼投资比去年同期增长105.5%。还有铅锌冶炼投资增长更达122%,也因此引起了关注,上周发改委经济运行局为此专门举行了讨论会。在铝工业方面,目前电解铝企业面临空前的困难,上半年已有80%的电解铝企业亏损、最近由于氧化铝进一步涨价,进口氧化铝曾超过580美元,国产氧化铝也涨价4660元/吨,引起电解铝企业普遍恐慌。上下游企业的矛盾进一步加深。铜铝加工投资热中也不乏隐患。就以铝加工为例,著名的铝加工专家王祝堂教授曾发表文章说,铝加工尚未过热,但是他又撰文指出我国宽幅铝箔轧机有26台,比世界其他国家的这类轧机的总和还多、而且其中19台轧机生产所需的毛料尚无着落。再说铝板带,今年底热轧板带的总生产能力为148万吨,而加上新增生产能力到2010年就将达到489万吨。其中热轧生产线除河南明泰的(1+4)和今年建成投产的西南铝现代化的(1+4)之外,山东南山的(1+4)、渤海铝的(1+3)和亚洲铝业的(1+5)均在建设中再加上青海计划中的(1+4),短短几年,中国就建了六条热连轧生产线,而世界上近20年没有建一条热连轧,为什么?难道我们不应该深思吗?王教授也说道,“其生产能力得不到合理发挥,坠入低效益黑洞在所难免。”在快速发展的形势下,我总是要提醒投资者要注意风险。固然市场经济不是短缺经济,要有过剩的产能,才能有竞争。但是过多的产能带来的损失是巨大的,特别是对于那些装备不过硬,技术力量不足的投资者都是毁灭性的。我们从事协会工作的,责任之一就是要把形势向同行讲清楚,以正确引导投资。
    我总在想这样一个问题,我们的企业有了资金总是要在扩大再生产上下工夫,为什么不能在研发上多投入呢?我们的产量上去了,装备也先进了(这里要注意,真正先进的设备还是引进的多)可是有自主知识产权的有多少呢?这次中央十六届五中全会特别强调“自主创新”。在“十一五”规划建议中就有一条“必须提高自主创新能力”——“实现长期持续发展要依靠科技进步和劳动力素质的提高,要深入实施科教兴国战略和人才强国战略,把增强自主创新能力作为科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变增长方式的中心环节,大力提高原始创新能力,集成创新能力和引进消化吸收再创新能力。”五中全会这样强调就是针对我国自主创新能力薄弱的问题。有文章指出,我国科技进步对经济增长的贡献度不足30%,明显低于发达国家60~70%的水平;在全世界近50个主要国家中,我国科技创新能力仅居第24位,排在印度和巴西之后;全国的科研开发费用不足2000亿元,不到美国的1/20和日本的1/7;研发支出占GDP比重为1.35%而美

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