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我国铝工业布局和结构调整建议
2005-07-21 09:15:31   

    铝是国民经济中不可缺少的基础原材料,广泛用于建筑、包装、交通运输、电力等领域。改革开放以来,我国铝工业取得了长足发展,已成为世界铝生产、消费大国。2004年我国氧化铝产量达到700万吨,居世界第二位;电解铝产量超过684万吨,居世界第一位;铝加工材产量在440万吨,居世界第二位,已经成为世界铝工业大国,形成了从铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、研发为一体的比较完善的工业体系。
    一、我国铝工业布局情况
    (一)氧化铝
    氧化铝是生产电解铝的主要原料,是铝工业的基础。 我国氧化铝工业起步于上世纪50年代,在“优先发展铝”方针的指引下,近20年来,国家加大了对氧化铝工业的投资力度,我国氧化铝工业有了较大发展。
    我国拥有一定的铝土矿资源,且铝土矿分布比较集中,主要在煤、水、电力资源相对丰富的山西、河南、贵州和广西四省区,储量占全国总储量的95%。靠近铝土矿资源安排氧化铝生产能力,可以大幅度减少矿石运输量,节省建设投资和运行成本,经济效益比较明显因此,我国铝土矿储量分布相对集中的资源特点以及便利的能源条件,为我国铝工业建设氧化铝基地奠定了基础。
    改革开放以来,为适应国民经济发展的需要,国家在铝土矿资源丰富的四省区内大力发展氧化铝工业,先后规划并建成了山西铝厂一、二期,平果铝厂一、二期和中州铝厂一期等氧化铝项目,同时,采用新工艺、新技术和先进装备,加大对已有的山东铝厂、贵州铝厂和郑州铝厂三个氧化铝厂的技术改造,提高产能。到目前,我国氧化铝工业形成了以上述六个氧化铝厂为基地的生产布局。
    为满足国内氧化铝市场不断增长的需求,挖潜老企业的潜力,在国债资金的支持下,扩建了山西氧化铝三期、郑州铝厂、中州铝厂和贵州铝厂的技改挖潜工程。此外,在进一步发挥桂西和晋北铝土矿资源优势,近期内,国家规划建设华银氧化铝和晋北氧化铝基地,进一步扩大氧化铝产能,使氧化铝基地由目前的六个增加到八个。
    到2004年底,全国形成氧化铝产能700万吨,企业平均生产规模达到116.6万吨,达到了经济生产规模。
    (二)电解铝
    廉价和稳定的电力供应是电解铝企业生产不可缺少的条件,也是电解铝企业生存和发展的关键。我国电解铝生产布局按照能够获得廉价、稳定的电力供应安排。20世纪80年代,随着黄河上游水力发电资源的开发,龙羊峡、李家峡等水电站的建设,新建了青海铝厂、甘肃白银铝厂,扩建了宁夏青铜峡铝厂,同原有的甘肃兰州铝厂、兰州连城铝厂一起,形成了西北电解铝生产基地,促进了我国电解铝生产的发展。随后,在国家的支持下,又在电力资源比较丰富的地区,特别是在水力发电资源比较丰富的地区新建了广西平果铝厂,扩建了贵州铝厂、云南铝厂、包头铝厂等,进一步推动了我国电解铝工业的发展。
    为进一步调整电解铝工业产业结构,提高铝工业竞争力,国家支持山西铝厂以铝电联营方式建设了年产电解铝28万吨和2×30万千瓦装机的铝电联营项目,支持兰州铝厂建设3×30万千瓦装机的自备电厂;在国债资金的支持下,对兰州铝厂、云南铝厂、关铝、青铜峡铝厂、铜川铝厂、包头铝厂等一批企业进行了改造和扩建,扩大了企业的生产规模。
    (三)铝加工
    我国铝加工生产布局大致按照贴近消费市场安排。目前,有铝材加工企业上千家,主要集中在沿海等发达地区。
    20世纪50年代在黑龙江建设了大型综合铝加工厂——哈尔滨东北轻合金加工厂;60年代,在建设“三线”后方基地发展思想指导下,又在西南重庆建设了西南铝加工厂和西北铝加工厂大型综合铝加工生产基地。改革开发以来,国家加大了铝加工的支持力度,对东北轻合金加工厂、西南铝加工厂等进行了大规模的技术改造,西南铝加工厂装备了多机架热连轧等具有国际先进水平的技术装备,对1850mm冷轧生产线进行技术改造,形成了我国的高精度铝板带生产基地。同时,又依据贴近消费市场的原则,在东部沿海发达地区新建了一批采用先进技术的铝加工厂,如采用多机架热连轧技术的河北秦皇岛渤海铝业公司等,在河北涿县建设了大型铝箔生产基地,进一步优化了我国铝加工的生产布局,满足了市场的需要。
    近年来,我国铝型材能力发展较快,生产集中度明显提高,以民营为主的型材生产企业经过重组,已形成一定的规模和市场竞争力。

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