近日，全国有色金属标准化技术委员会组织国家强制性标准《镍冶炼企业单位产品能耗限额》编制组成员对国内主要镍冶炼企业进行了调研，现行《镍冶炼企业单位产品能耗限额》是2007年制定的，2007年以来，镍冶炼行业发展迅速，行业企业无论数量和质量都发生了较大变化，以氧化镍矿为原料的企业和镍铁产能不断扩大，同时，国家节能减排的力度不断加强，对镍冶炼行业的能耗水平提出了更高的要求。
根据行业发展，原标准确定的能耗指标已不能反映镍冶炼能耗现状，为此，国家有关部门要求今年对该标准进行修订，为确保修订后的标准能够代表行业能耗的先进水平，全国有色金属标准化技术委员会组织标准编制组人员对全国主要纯镍冶炼企业和镍铁生产企业进行了调研。
为了确保此次调研工作达到预期目的，调研工作小组提前对国内镍冶炼企业能源消耗水平和工艺技术的发展现状展开了电话、信函和网络等方式进行函调，收集了多家企业的修订意见。在此基础上，制定了详细的调研计划，明确调研的具体任务，编制了详细的能耗数据调查表。根据标准起草的需要和全国有色金属标准化工作会议的要求，主要对硫化镍矿和氧化镍矿生产的不同能耗进行考察，对镍铁生产企业能耗进行考察，切实全面掌握整个镍冶炼行业的能源消耗的实际水平，确保标准的先进性和科学性。
此次调研对新疆阜康冶炼厂、吉恩镍业股份有限公司、中钢滨海镍业有限公司、广西银亿科技矿业有限公司等国内主要镍冶炼企业进行现场实地调研和技术交流。通过本次调研，标准起草小组了解到国内四家镍冶炼企业，因地域差别、原料相异、产能不同、人力资源及技术等原因，各企业结合自己的特点选择不同的生产工艺，能耗指标有较大差别。
能耗标准的制定和修订对于行业和企业自身具有重要意义。随着国家产业结构调整的不断深入，节能减排工作力度不断加大，能耗标准将会作为政府淘汰落后产能、审批建设项目投资和评价新建项目的重要依据，同时也是行业持续健康发展和优胜劣汰的基础保障。此次调研了解了国内镍冶炼行业的能耗水平，对原料品位、工艺技术、地理位置、气候特点等因素与能源消耗的关系进行了数据收集，为修订《镍冶炼企业单位产品能耗限额》标准提供了数据基础。
